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如何减少高温高压反应釜发生破损的情况?

点击次数:17 发布时间:2022-03-21

  由于有些高温高压反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使釜底与基体结合不好。有的减少退火遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响反应釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证高压釜的质量。
  高压反应釜破损的常见原因:
  ①反应釜物理损坏:由于反应釜抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致釜体破损。因此高压反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,。
  ②反应釜加工应力损坏:在反应釜加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在釜体前应彻底,如不彻底会导致爆。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆破。
  ③反应釜静电穿刺:反应釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与釜体强烈的磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对釜体产生强烈的穿刺作用,从而导致釜体点蚀,因此搅拌转速不宜太快。
  高温高压反应釜在使用过程中肯定会造成很多不清洁的地方,需要我们定时给高压反应釜做保养,下面小编就给大家讲解一下高压反应釜的清洗方法,高压反应釜是一种采用不锈钢材质所生产的设备,它是操作者青睐的釜类设备之一。
  高温高压反应釜是加工液体以及一些高腐蚀性的液体以及物体的,在经过一段时间的加工之后,是需要对其进行瘦身的,也就是清楚其本身的杂质,保证设备不被杂质所腐蚀,不损坏设备。高压反应釜的清洗,电加热清洗是很经常使用的一种设备瘦身方式, 主要死里用设备的循环泵、水槽在反应釜的釜内添加一些清洁剂,进行搅拌与高温照射,以及高温的水蒸气来进行除氧事项。
  人工清洗是一件比较费时费力的事项,还会有可能造成人体缺氧的情况,所以目前一般都是设备清洗。正确的清洗方法,能够保证质量。然而也有许多客户选择不做任何的清洗工作,长时间以来,高温高压反应釜就会积累很多杂质,这样不仅会影响反应釜的使用寿命,同时还会影响工作效率。
 
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